1. 项目背景
随着国民经济的发展，作为支柱行业的汽车工业迅猛发展，汽车零部件业也实现了快速增长，而且上升空间很大。同时作为全球汽车市场的一个组成部分，中国汽车零部件市场的竞争已经无可避免地成为全球化的竞争。然而我国汽车零部件企业缺乏核心技术，骨干企业产品重叠、自我封闭、能力过剩，在目前市场竞争环境下，如何应对原材料涨价及价格下跌，整体盈利能力下降带来的挑战？如何优化研发流程，提升自己的核心竞争力？信息化是其中一个至关重要的有效手段。
西安伊思灵华泰汽车座椅有限公司（以下简称“伊思灵华泰”）是由德国伊思灵豪森有限公司与西安华泰汽车座椅有限责任公司合资成立的研发、生产卡车、公交车、工程用车及商用车等汽车座椅的专业化公司，有固定式、机械式、空气悬浮式、阻尼可调空气悬浮式四大平台的系列汽车驾驶员座椅。技术在国内居领先水平，年产座椅20多万套，2006年与德国伊思灵合资后，成长势头良好。伊思灵华泰在发展过程中，产品由原来的5种增加到200多种，数据量急剧膨胀，现有的设计模式难以满足企业的发展要求，同时为了满足汽车产业国际化的发展趋势，国际化的合作需要国际化的平台进行交流，与整车厂平台协同，异地建厂后协同工作等挑战影响着企业战略的实现。
因此，伊思灵华泰必须建立满足企业长远发展的国际化平台，满足客户的多样化需求以提高响应速度、缩短交货时间、降低企业成本、提高产品质量为目标，并引入先进的管理理念，提高产品的创新能力，加强知识管理，消除设计、制造、生产各个环节的信息隔阂，实现各部门的协同工作和流程顺畅。
伊思灵华泰在充分调研的基础上选择CAXA V5作为实现企业战略目标的重要利器，从而寻找到企业发展的突破口。正如总经理黄继军所说“PLM项目是伊思灵华泰2007年技术改造中的重要项目，企业选择PLM供应商是非常慎重的。CAXA在本项目中的行业实施经验、国际化平台、本地化服务等优势正是企业目前以及长远所需要的，满足企业选型的适用实用原则，所以最终决定与CAXA签约。”
2. 项目需求与整体框架
西安伊思灵华泰汽车座椅有限公司产品品种多，自制件比例高，产品结构相对比较固定，借用关系复杂。在信息化方面，建立了企业局域网，应用了CAXA 电子图板、CATIA等CAD软件。企业生产模式为面向订单装配和面向订单设计相结合的模式。2006年通过了TS16949质量体系认证和3C产品认证。
在CAXA和伊思灵华泰经过多次技术交流和详细访谈后，首先定位企业存在的问题，主要体现在以下几个方面：
1、 成立伊思灵华泰合资企业后，伊思灵华泰将进入伊思灵全球的技术体系内，以华泰原有的产品为基础进行提高和升级，并向高端产品发展，因此研发被提升到一个前所未有的高度，伊思灵华泰迫切地需要建设一个高起点的研发平台，引入先进的信息技术来确保在整个企业范围内固化伊思灵先进的管理模式与业务流程，并对研发人员积累的知识和经验进行更好的管理和共享。
2、 随着用户需求的多样化、个性化增强，生产模式转变为面向订单装配和面向订单设计相结合模式，产品配置不断变化，交货期缩短，人才成本、生产成本增加，企业要适应多样化的生产模式，给管理造成很大的困难。
3、 为了快速地响应市场、用户的需求，传统的设计模式很难应变，需要数字化的并行、协同设计模式的支持，需要建立产品协同设计和管理支持环境，优化业务流程，调整设计方法，并建立适应数字化特点的并行和协同工作机制。
4、 企业通过了TS16949质量体系，但体系的执行与业务的结合深度不够，不能真正提前预防和抑制不良结果的产生，需要信息化的手段与TS16949质量体系融合，帮助企业从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制，并将产生的大量、具有实际意义的文件和数据管理起来。
5、 与德国伊思灵合作后，对技术资料的标准化和规范化程度要求提高，需要标准化管理的可靠工具，促进标准化管理，消除信息不对称。
根据伊思灵华泰的业务现状和关键业务需求，企业业务架构在CAXA V5平台之上，共用一个数据库、用户、流程平台及其它机制，真正的实现设计、工艺一体化，满足伊思灵华泰信息化发展的需要。PLM项目系统框架如下图所示：
3. 项目实施过程
伊思灵华泰PLM项目实施周期为四个多月，CAXA采取快速实施，快速见效的实施方法，透过预先配置的产品、沉淀的项目经验、标准化的实施和培训，在较短时间内实现PLM系统在业务部门日常工作中的基础应用，同时让伊思灵华泰及早看到了系统的价值，树立应用信心，并通过固定基本应用，有效引导需求，减少变数，降低实施风险。整个实施过程分基础应用、扩展应用、推广应用三个阶段。
1、 基础应用
基础应用阶段主要完成的工作：
1）建立项目团队，并进行培训。由双方的项目工作人员依照需要共同组成项目工作小组，拟定项目计划，运作方式以及各个角色的责任与权力等，并进行基础培训。
2）需求调研。深入了解伊思灵华泰现状和需求，并进行分析，确定系统的管理范围、应用范围及要达到的目标，同时准备系统运行的软硬件环境。
3）确定系统设计方案和实施方案。根据对企业需求的分析以及实施所要达到的目标，进行系统方案的设计，并制定切实可行的实施方案。
4）系统安装、基础应用和培训。完成系统的部署，透过预先配置的产品和标准化的实施，在项目启动40天后全面应用了图文档管理、与CAD集成、快速的工艺设计、统计汇总等基本功能，支持业务部门日常工作，使业务人员以最低的风险、最快的速度看到PLM系统的应用价值，增强了使用系统的信心。
2、 扩展应用
在伊思灵华泰基础应用的基础上，逐步的应用CAXA V5的其他高级应用功能。
1） 扩展应用功能的定制。根据业务分析的结果定义零部件管理、产品的配置管理等功能需求并与用户确认，模拟未来日常操作，验证系统的合理性。
2） 扩展功能的应用和培训。通过真实的911系列产品数据进行扩展功能验证，并对关键用户进行培训。
3） 系统管理员培训。对两位系统管理员进行软件安装、系统定制和维护能力的培训，使他们能够解决在日常应用中遇见的问题。
4） 特殊功能的二次开发。根据用户的具体要求，对于客户关心的“自动生成消耗明细表”、“流程图、控制计划、作业指导书信息关联”、“与电子图板集成”等需求进行了二次开发。
3、 推广应用
1） 全面推广。把整个企业的各个部门都置于 PLM 系统的管理之下，使 PLM 系统成为企业级的信息系统。
2） 协助企业建立应用制度。制定伊思灵华泰PLM项目相关体系文件、激励制度等，保证PLM项目的顺利应用。
3） 系统完善。对系统进行各方面的应用完善，使之能够正常地进行工作。
4. 项目应用创新点
1、 建立设计工艺一体化的应用平台
伊思灵华泰采用CAXA V5作为信息化的基础平台，把设计、工艺、生产整个企业业务统一在平台上，实现企业内部各个管理环节信息前后贯穿和共享。整个业务统一数据库，统一数据模型，统一工作流，保障设计数据源的完整和统一，消除数据的复制传递，绝对保障数据的一致性。
伊思灵华泰设计工艺一体化平台实现了产品数据与文档的集中有效的管理、工艺BOM管理、快速的工艺设计、电子化的审批流程、各种统计汇总报表的输出等功能。
2、 面向订单设计的快速产品配置
伊思灵华泰利用CAXA V5建立零部件库，考虑了各个不同客户的需求，并可以进行不同的配置。设计人员接到设计任务后在CAXA V5系统中可以快速配置新产品，系统提供基本的产品结构树建立功能（复制粘贴方式、拖拽方式等方式），以及产品结构不同BOM视图的相互拷贝生成，提高了设计效率，缩短了交货周期。
3、 设计模式的成功转变
在项目的实施过程中，针对企业产品数据的定义部门——技术发展部，围绕零部件的创建与文档管理、产品设计的三化问题等进行了产品设计模式的转变。变型产品通过产品快速配置搭建产品结构，再进行产品局部的设计和更改。新产品的开发借助CATIA与CAXA V5集成进行协同设计，并在设计过程中充分利用积累的知识资源。
4、 与TS16949质量体系的融合
CAXA V5通过面向对象的数据体系架构、面向用户的可视化界面以及综合智能化的辅助设计技术，能够根据伊思灵华泰需求，快速、方便地定制符合TS16949规范的各种文件模板、工艺卡片、统计报表，并在项目管理、文件管理、数据集成、过程分析等方面提供全面支持TS16949质量体系的功能和管理方式。
1）、支持APQP计划的执行
APQP计划是TS16949实施的核心文件，是TS16949过程管理的重要组成部分。执行APQP计划的过程就是一个关注产品质量过程控制的APQP项目的完成过程。通过CAXA V5首先定义APQP项目的任务分解结构，即定义APQP计划要求的五个阶段，并为每个任务定义输入/输出文档。然后，使用CAXA V5的工作流程建模工具定义各个任务的相关性，以及各类文档的工作流程。这样，在工作流程引擎的驱动下，执行任务、完成各类文档的同时也就是执行APQP计划的过程。
2）文件卡片的编制及信息的关联
伊思灵华泰借助CAXA V5建立了质量文件模板，如工作流程图、控制计划、作业指导书等，相关模板设置相应关联，同一项目中产品源数据输人一次后会连动填充到其他同类项中。
5. 应用成果总结
自从伊思灵华泰应用CAXA V5一体化解决方案后，图纸管理和查询得到了很大的改善，提高工程设计人员效率50%，工艺设计和汇总效率提高了5倍以上，缩短产品开发周期30%，减少更改次数40%，提高产品质量3倍以上。正如公司技术发展部马经理所说：“有了和CAXA的紧密合作，通过引进国际先进经营理念和管理系统，完善了华泰研发体系、质量体系，公司将有能力向整车厂提供性能更加稳定可靠的产品和优质的客户服务，同时为与伊思灵合作提供了很好的平台。伊思灵华泰不会停止与CAXA合作的脚步，将充分利用CAXA V5完善企业协同开发机制，并实现异地协同。”
项目的成功实施在伊思灵华泰信息化建设的道路上是一个重要的里程碑，并且对于伊思灵华泰的未来发展之路具有极其深远的意义。企业实施PLM之后获得相当丰厚的收益：
1） 解决了产品文档难于管理的问题：能方便的进行查询、浏览、提高了设计效率。
2） 解决了产品数据的管理问题：自动生产产品报表，缩短技术准备周期。
3） 工作模式发生了改变，解决了产品开发松散的状态。
4） 与TS16949质量体系进行了很好的融合，保证了体系的执行。
5） 现场服务人员将自己的实践经验融入到核心数据中，便于设计人员改正缺陷和不足，提高设计质量。
6） 解决产品开发过程中重复开发零部件的问题。
7） 解决了产品技术资料的安全保密性问题。
8） 制造部门从核心数据中随时获得最新的准确的信息。
9） 制定了设计规范等相关体系文件，提高了企业标准化和规范化。
从实际情况来看，量身定做的项目实施方案、周密的组织安排、具有成效的实施方法、相关部门的密切配合与协助，使得项目得以顺利开展，且收效甚佳。通过PLM项目的实施，企业深深感觉到，实施PLM系统不仅仅是提供了一套工作平台，更重要的是理顺了企业的管理流程和规范，以规范化的管理建立企业从上到下的全局意识，为企业进一步发展创造良好的管理平台。
