作为一种替代金属的材料，NanoTool 正在被越来越多地用于快速模具的制造，它使得节省模具制造周期、降低成本成为可能。作为世界领先的材料供应商之一，DSM Somos为快速原型制造业提供高性能的材料解决方案。其中，含有高填量非结晶纳米粒子的第三SomosProtoComposite 材料满足了快速加工的应用要求。与其他的快速原型复合材料相比，它在侧壁质量及其他细节方面更具优势。此外，对于那些需要耐受高温，同时又必须具有高强度和高刚性的部件而言，这种材料同样是一种理想的解决方案，例如，它可用于制作航空和汽车工业中使用的风洞试验装置。
在提供快速成形和快速模具制造技术和服务方面，位于法国Limoges的Axis公司是一家领先的专业公司。通过与模具制造商Pichot合作，Axis采用NanoTool 材料制作出了用于生产医疗行业使用的药丸分配器的注塑模具。以往，制造这样的钢制模具通常要花费4～6周的时间，但是，采用快速原型制造技术（SL）后，从CAD设计到模具的最终制作完成，整个周期仅用了8个工作日。
Axis表示，这种快速原型模具拥有很多关键的技术优势。该公司的技术经理Ludovic Martin解释说：“相比传统的模具制造方法，快速原型技术在构建复杂的几何形状和精密的公差配合方面提供了更多的便利。就快速模具而言，其最重要的优势是可以更好地满足部件的设计要求，优化模具的技术参数。例如，采用快速原型技术，使我们能够优化冷流道的设计，如果必要，可以沿着部件的轮廓分布冷流道，这对于改善产品质量、提高生产效率是非常有利的。”
到目前为止，已有超过1000个采用ABS和POM材料的部件被生产出来，而模具仍然完好无损。Axis表示，其与Pichot合作开发的药丸分配器项目是他们在快速原型模具开发技术方面的一个里程碑。
按照Ludovic Martin的观点，NanoTool为快速成形技术的应用带来了理想的材料选择，特别是对于那些小产量、小型部件以及要求精确公差配合的产品而言，这种材料尤为适合。采用传统的快速成形机器，可以用NanoTool 材料生产出高强度、高刚性且耐高温的复合材料部件。
正因如此，Axis 还将NanoTool 用于一些快速原型产品的制作。在一些耐高温的应用中，NanoTool所拥有的光滑的表面质量和较高的基础模量（initial modulus）使其为金属镀层的应用创造了条件。例如，用其制作的车灯组件确保了金属镀层的良好粘合。“我们在SLA 250设备上生产的NanoTool 部件具有很好的表面质量，没有出现明显的熔接痕，这对于那些了解快速成形（RP）工艺的人来说，无疑是个好消息。此外，在选择性激光烧结技术（Selective Laser Sintering，SLS ）应用中，我们更愿意将NanoTool用于一些复杂形状的产品中，特别是那些对精度和表面质量等具有极端要求的应用场合。”
据介绍，Axis在其工厂中储备了宽范围的Somos 材料以供应用时选用。除了NanoTool以外，该公司还拥有新的耐冲击材料DMX-SLT100。借助于这些性能优异的材料，使得Axis 能够为客户提供从概念设计到最终产品的全面服务。
