湖南衡阳钢管（集团）有限公司（以下简称衡钢）始建于1958年，现有总资产62.5亿元，具备年产100万吨管、100万吨钢的生产能力，年销售收入50亿元以上，实现利税超4亿元。现系全国第二大专业化无缝钢管生产企业、中南地区最大的钢管生产基地。拥有∮50、∮76、∮89、∮108、∮273五条钢管生产线及一套全水平连铸圆管坯生产系统、一套弧形连铸圆管坯生产系统，是世界上无缝钢管生产机组最全、先进机型最多的企业。
衡钢现能生产∮365mm以下各类热轧、冷拔无缝钢管，现已通过ISO9001质量、ISO14001环境、OSHMS安全健康三大管理体系认证，构筑了严密的质量保证体系，打造了机械用管、石油用管、高压锅炉管三大拳头产品，现为中国油气管、高压锅炉管的定点生产企业。产品出口亚、欧、美、非等30多个国家和地区，年出口钢管17万吨以上，创汇超过1亿美元。
衡钢从2003年起全面启动二次创业。二次创业核心在于加快发展，关键在于结构调整，目标在于建成世界一流的专业化无缝钢管生产企业。2007年以后向建设世界一流的专业化无缝钢管生产企业进军，实现以环境优美、清洁生产、纯净钢为主要内容的“绿色衡钢”和以管理信息化、商务网络化、基础自动化为主要特征的“数字衡钢”及以高素质的人才、较强的市场竞争力、创新型企业文化体系为主要支撑的“百年衡钢”三大战略目标，年销售收入达到80亿元，利税过10亿元，专用管比例60%以上，出口30%以上。
现设备运行情况：
衡阳钢管厂炼钢分厂VD炉精炼的用途主要是提高钢水的纯净度，降低钢中气体含量，使钢材质量得到进一步的提高。
VD炉每炉生产时间为35~45分钟，如两炉间隔不超过40分钟，则不停炉，在此期间循泵运行工作电流为280A左右，冷却水压力为0.2~0.25MPa。循环泵启动时电流超过1000A，造成对厂内供电系统的冲击，故不适合频繁起动。电气原理设计时一般按1.2倍的额定容量来设计电动机的容量，故电机裕量一般偏大。而在实际运行中，轻载运行的时候所占比例却非常高。由于VD炉实际冷却水压在0.2MPa就可以满足冷却要求，220KW循环泵生产中的轻载运行和生产间隔轻载运行，造成了大量的电能浪费。生产间隔和季节环境温度变化差异，造成使冷却塔的风机也经常工作在轻负荷状态，有很大的节能空间。
设计原理：
根据炼钢分厂的实际情况，采用恒压供水和冷却水恒温控制系统在正常生产下保证冷却水压、水温、自动节能运行。
设计目的：
采用先进设备节约用电、用水，实现企业的节能增效。加强设备保护并提高设备维护水平，减少设备维修次数与费用。
该公司选用德力西风机水泵型220KW变频器，改造后能实现以下要求：
1、不破坏原来的控制线路及系统；
2、平均节能率达到30%以上；
3、在生产间隔中自动降速节能运行；
4、生产中自动跟踪冷却水压力、温度变化，自动调整循环泵、冷却塔风机速度；
5、对原PLC控制系统不产生干扰；
6、电机软启动，消除对电网、主电路的大电流冲击，消除启动机械磨损和管路冲击。
