引言
以前,我国对电机的试验一直是非智能化的,一般采用人工单机控制,时效性较差,误差也较大,很难满足测试的要求。
近几年来,我国对电机的智能检测有了很大的发展,国内电机行业的检测装备和检测技术有了较快的发展,各种检测传感器、检测仪器已比较齐备,而且性能也较稳定,为电机检测系统的研制提供了有利的条件。但就高压电机检测系统的实际应用而言,还存在着以下不足:高压电机检测系统的自动化程度较低、系统的可靠性、安全性不够等等。
高压试验系统投资总额较高,而作为投资方的电机质检机构,希望在原有低压检测系统的基础上进行设备改造,研制出能进行高压电机试验的检测系统。同时,制造企业由于各种因素的制约,缺少完备的型式试验设备和相关的专业技术人员,对存在的性能缺陷往往不能准确进行地诊断,分析缺陷的原因,提出明确的改进建议。
所有的电机(包括高压电机)在出厂之前都要经过型式试验和性能测试,全面达到技术要求之后才能投产或继续生产。这些测试或试验的数据包括电机的电压、电流、转速、功率、转差率、频率、效率、温度、电阻等,这些参数是在满足GB1032三相异步电动机试验方法等国家有关标准的精度及其安全要求的基础上通过空载试验、负载试验、温升试验、转矩试验等多种试验获得的,本文所介绍的智能高压电机试验系统具有自动测试功能,通过测量数据,能够很好地反映电机性能及其质量。
一、电机型式试验简介
电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关标准的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性能等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试产品是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。
所谓型式试验是一种全面的性能试验,能够较确切地得到被试电机的有关性能参数的试验,其目的是为了确定电机的电气和机械参数是否全面达到技术要求,各种型式电机均需要通过本试验才能投产或继续生产。国际标准和英、苏、德等国家都把型式试验当作一种性能试验,用来检查电机的特性和参数。这种试验一般只对各种型式电机中的第一台或首批的几台样机进行,所以称为型式试验。
